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軟膠囊壓丸機加工的基本流程

更新時(shí)間:2023-01-30點(diǎn)擊次數:970
  軟膠囊壓丸機的注射體組裝工裝,裝卸過(guò)程中保護注射體不受損壞,并降低了操作者的勞動(dòng)強度;按照GMP要求精心設計而成的新型產(chǎn)品,整臺設備采用優(yōu)化設計,全部采用220V電源供電,操作簡(jiǎn)單。主要用于實(shí)驗室及藥研單位軟膠囊產(chǎn)品開(kāi)發(fā)或小批量生產(chǎn)試制。模具與模具軸匹配設計,避免了模具裝卸過(guò)程中受到損壞;設備有專(zhuān)業(yè)工業(yè)美學(xué)設計,使整機外型美觀(guān)大方,簡(jiǎn)潔明了,爽心悅目。
  
  主要特點(diǎn):
  1、兩側膠膜直線(xiàn)傳遞,無(wú)需調整,生產(chǎn)穩定。
  2、控制方式:各分系統獨立控制,協(xié)調匹配,方便調整。
  3、滾模加壓方式:氣動(dòng)加壓,數字顯示,直觀(guān)簡(jiǎn)潔。
  4、滾模調整:免對線(xiàn)設計,簡(jiǎn)化操作,避免人為誤差。
  5、注射體升降方式:電動(dòng)自鎖,安全可靠。
  6、供料泵:免調節設計,方便安裝,避免人為誤差;全部滾動(dòng)軸承設計,延長(cháng)使用壽命。
  7、供料泵導向:滾珠導軌(數控機床技術(shù))。
  8、主機噪音控制:低噪音設計,zui高轉速與zui低轉速時(shí)噪音無(wú)增加,改善工作環(huán)境。
  
  軟膠囊壓丸機加工的基本流程:
  1、配制料液。配制料液要準備兩種,一種是膠囊外殼,需煮膠進(jìn)行乳化,另一種是準備內容物的料體,需檢測清楚內容物是否有異物。
  2、壓丸、定型。把兩種料液放到zhi定的地方壓丸機預熱達到規定的時(shí)間,即可開(kāi)始壓丸,壓丸過(guò)程中要時(shí)刻注意軟膠囊加工產(chǎn)品的形狀,完成后要把產(chǎn)品送到干燥間干燥。
  3、撿丸。干燥之后還要挑選出一些形狀變化大的和有瑕疵的軟膠囊加工產(chǎn)品。
  4、內包裝和外包裝。
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